Der Rotationstiefdruck wurde speziell für große bis sehr große grafische Auflagen unter Verwendung einer Rotationstiefdruckmaschine entwickelt. Während des Tiefdrucks dreht sich der Druckzylinder in der Tintenwanne, wo sich die Vertiefungen mit Tinte füllen. Überschüssige Tinte wird mit einer Rakel entfernt. Weiter herum wird der Zylinder mit dem Substrat in Kontakt gebracht, das von einer meist gummierten Andruckwalze gegen den Zylinder gedrückt wird.
Eine elektrostatische Aufladung wird durch die fortlaufenden Kontakt- und Trennereignisse auf der Oberfläche des Materials erzeugt, wenn es durch die Druckmaschine läuft. Die Oberflächenladung kann sich im Tiefdruckbereich auf potenziell gefährliche Werte erhöhen. Ein Funken aus einer elektrostatischen Entladung kann das Lösungsmittel / Sauerstoff-Gemisch entzünden, was letztendlich einen Brand verursachen kann. Performax IQ Easy EX Ionensprühstäbe neutralisieren diese statischen Aufladungen vor und nach der Druckstation und ermöglichen so einen statikfreien und sicheren Tiefdruck. Simco-Ion empfiehlt außerdem statische Kontrollgeräte an den Abwicklern und Wicklern, um elektrische Schläge für den Bediener und die Anziehung von Staubpartikeln durch statische Elektrizität zu vermeiden.
In jedem Druckabschnitt läuft das Material über mehrere Walzen und es entsteht eine statische Aufladung. Von ATEX zugelassene Ionensprühstäbe wie der Performax Easy (IQ) EX neutralisieren die Ladung vor und nach dem Drucken, um zu verhindern, dass statische Aufladung als mögliche Zündquelle fungiert. Die Verschmutzung des Ionensprühstabes durch Tinte oder Staub wird erkannt, sodass der statische Wirkungsgrad pro Druckstation vom IQ-Manager überwacht werden kann. Wenn der Wirkungsgrad unter ein vordefiniertes Niveau fällt, erhält der Bediener eine Warnung, damit er die angegebenen Ionensprühstäbe reinigen kann.
Im Aufwickler kann das Material aufgrund der Andruckwalzen erneut hohe statische Aufladungen bekommen, was dazu führen kann, dass Mitarbeitende in der Nähe des Materials elektrische Schläge bekommen können. Auch das Teleskopieren des Materiales auf dem Wickel kann durch statische Ladungen hervorgerufen werden. Wenn sich der Abstand zum Material am Wickler ändert, ist ein ThunderION-Hochleistungs-Ionensprühstab oder Performax Easy IQ erforderlich, um die während des Wickelns entstehenden statischen Aufladungen wirksam zu beseitigen.
Zusätzliche Anforderungen, wie beispielsweise ein vordefinierter statischer Pegel oder die Gewährleistung der Sicherheit des Personals sind durch Verwendung eines IQ Manager-Systems mit statischer Inline-Messung und Closed-Loop-Feedback-Technologie möglich.
Das Manager IQ System kann über eine Fieldbus-Verbindung direkt an die Drucklinien-SPS angeschlossen werden. Ein Alarm warnt den Bediener, falls die elektrostatische Aufladung ein gefährliches Niveau erreicht.
Das Manager IQ System bietet alle wichtigen Informationen, um die Sicherheit des Personals zu erhöhen und die Brandgefahr auf ein Minimum zu reduzieren. So sind eine hohe Qualität und ein wettbewerbsfähiger Tiefdruck garantiert.
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