FALLSTUDIE: KUNDENSPEZIFIKATION/ HERAUSFORDERUNG
Als der Eigentümer einer Taschenlampen Herstellung bei uns anrief, suchte er nach einer Lösung, um Aluminium beim Schneiden zu kühlen, ohne Verwendung von flüssigem Kühlmittel. Die Firma verwendet eine Avid CNC PRO60120-Fräsmaschine mit einem 5‘ x 10‘ großen Tisch mit einer 3-PS-Spindel und VFD, um viele der von ihnen hergestellten Teile zu bearbeiten. Sie verwendet zwei ¾ Zoll dicke MDF-Schneidebretter, die flach gefräst werden, um die bearbeiteten Werkstücke besser zu stützen. Bei MDF-Platten kann kein flüssiges Kühlmittel verwendet werden, da es diese verunreinigt. Als die Firma versuchte, Aluminium zu bearbeiten, kam es aufgrund der weichen, formbaren Beschaffenheit des Produkts dazu, dass es sich mit den Schneidwerkzeugen festsetzte, was zu rauen Oberflächen und beschädigten Werkzeugen führte. Nach der Bearbeitung werden die Aluminiumteile pulverbeschichtet und lasergraviert, sodass eine glatte Oberfläche unerlässlich ist.
DIE LÖSUNG
Nach Berücksichtigung aller Parameter wurde sich darauf geeinigt, dass die Kaltluftpistole 611 Frost Free das beste Ergebnis für die Anwendung darstellt. Der 3-PS-Luftkompressor des Unternehmens mit einem 60-Gallonen-Tank würde den Betrieb der Kaltluftpistole ermöglichen. Die frostfreien Eigenschaften der 611 waren für den Hersteller von entscheidender Bedeutung, da er nicht wollte, dass Kondenswasser aus der flexiblen Düse der Kaltluftpistole auf die Werkstücke oder auf die MDF-Abfallplatte tropft. Der Luftverbrauch der 611 passte gut zu ihrer Druckluftquelle, und die Kühlkapazität von 900 BTUh und die Temperaturverstellbarkeit entsprachen ihren Anforderungen bei der Bearbeitung der 3,1 mm (1/8 Zoll) dicken Aluminiumbleche.
DAS ERGEBNIS
Die Firma fertigte eine Stahlhalterung an, die an der Aluminiumplatte an der Avid-Spindel befestigt wurde, sodass die magnetische Stützbasis der 611 verwendet werden konnte, um die Frost Free-Kaltluftpistole schnell in der Nähe des Schneidwerkzeugs zu befestigen. Die Avid-Maschine ist mit einem Vakuumsystem zum Abtransport der Späne ausgestattet. Die flexible Düse des 611 erstreckt sich durch die Bürste, die den Vakuumaufnahmekopf umgibt, sodass die kalte Luft nahe an das Schneidwerkzeug geleitet wird. Der Hersteller berichtet, dass die 611 beim Schneiden von Aluminium hervorragend funktioniert und dass das Aluminium nicht mehr an den Schneidwerkzeugen haftet, was zu einer verbesserten Oberflächengüte führt.
SO FUNKTIONIERT DIE FROSTFREIE KALTLUFTPISTOLE
Frostfreie Kaltluftpistolen verwenden Wirbelrohrtechnologie und gefilterte Druckluft, um für zahlreiche industrielle Punktkühlungsanwendungen Luft unter dem Gefrierpunkt von bis zu -10 °F zu erzeugen. Da es keine beweglichen Teile gibt, die sich abnutzen könnten, benötigen frostfreie Kaltluftpistolen keinen Strom am Ziel, sondern lediglich eine Quelle sauberer und trockener Druckluft. Die frostfreie Kaltluftpistole verfügt über einen doppelt isolierten, flexiblen Kaltluftauslass, der die Bildung von Kondenswasser und Frost an der Düse verhindert.
Frostfreie Kaltluftpistolen werden am häufigsten zum Kühlen von Metallteilen, bei der Bearbeitung und Reparatur von Metallen, Kunststoffen, Holz, Keramik und anderen Materialien eingesetzt. Die Kaltluftbearbeitung übertrifft Nebelkühlmittel und erhöht die Standzeit und Vorschubgeschwindigkeit bei Trockenbearbeitungsvorgängen erheblich. Die aktive Kühlung einer frostfreien Kaltluftpistole verhindert hitzebedingtes Teilewachstum und verbessert gleichzeitig die Teiletoleranz und die Oberflächengüte. Die 611 Frost-Free-Kaltluftpistole verbraucht nur 15 scfm Druckluft und erzeugt gleichzeitig bis zu 900 BTU Kühlung und Temperaturen von bis zu -10 °F.
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Quelle: SUREFIRE SOLUTIONS WITH VORTEC AIR COOLING (vortec.com)