{"id":1443,"date":"2020-04-28T10:47:46","date_gmt":"2020-04-28T08:47:46","guid":{"rendered":"http:\/\/rhdgmbh.com\/?p=1443"},"modified":"2020-04-28T10:47:46","modified_gmt":"2020-04-28T08:47:46","slug":"staubanziehung-bei-spritzgussteilen-richtig-neutralisieren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rhdgmbh.com\/en\/2020\/04\/28\/staubanziehung-bei-spritzgussteilen-richtig-neutralisieren\/","title":{"rendered":"Staubanziehung bei Spritzgussteilen richtig verhindern"},"content":{"rendered":"

Staubproblematik bei Spritzgussteilen – Produktion<\/em><\/p>\n\n\n\n

Grauschleier<\/strong> und massiver Befall von Staubpartikeln sind gerade bei Sichtteilen wie Displays, Lack-Teilen, Linsen, Scheinwerfer-Reflektoren etc. ein gro\u00dfes Problem. Im Lebensmittel- und Medizin-Bereich sind die Probleme noch gr\u00f6\u00dfer, da Staubpartikel an Spritzgussteilen auch noch Nistpl\u00e4tze f\u00fcr Keime darstellen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

In den ersten Stunden nach dem Spritzgussprozess gasen vermehrt Polymere und Additive aus dem Material. Ist kein Staub oder nur lose aufliegender Sinkstaub auf den Spritzgussteilen, so kann dieser Staub leicht abgeblasen werden. Wird der Staub jedoch elektrostatisch angezogen, so wird der durch die Haftkr\u00e4fte auf die Oberfl\u00e4che gepresste Staub durch die austretenden Stoffe regelrecht vernetzt und verbindet sich mit der Oberfl\u00e4che des gespritzen Teils. Es helfen nur noch massives Reiben, was jedoch wiederum die Aufladung der Oberfl\u00e4chen erh\u00f6ht, oder Waschen der Teile (zeit- und energieaufwendig).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Bereits bei Aufladungen ab 800 Volt beginnt die Staubanziehung. Je 10 Kilovolt vergr\u00f6\u00dfert sich der Radius aktiver Staubanziehung im freien Raum um ca. einen Meter!<\/strong> Das hei\u00dft, dass bei einer Aufladung von 40kV bereits Staub und Partikel aus bis zu 4m Umgebung auf Ihrem Spritzgussteil landen k\u00f6nnen! <\/p>\n\n\n\n

Abhilfe k\u00f6nnen hier unsere Ionisatoren von unserem Partner SIMCO helfen. Mit diesen Produkten k\u00f6nnen Sie gezielt und individuell auf Ihre Produktion zugeschnitten aufgeladene Spritzgussteile sicher entladen und Verunreinigungen wirksam verhindern.

HIER<\/a> <\/strong>finden Sie eine Auswahl unserer aktuellen SIMCO-Ionisatoren – f\u00fcr eine individuelle L\u00f6sung rufen Sie auch gerne einen unserer kompetenten Fachberater an!<\/p>\n\n\n\n

Staubproblematik bei Spritzgussteilen – Abf\u00fcllen und Transport<\/em><\/p>\n\n\n\n

Spritzgussteile beim\nAbf\u00fcllen in Kartons neutralisieren<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Oft k\u00f6nnen Ihre aufgeladenen Spritzgussteile nicht direkt an der Ablage neutralisiert werden oder Sie m\u00f6chten eine erneute Aufladung in den Transportbeh\u00e4ltnissen verhindern.<\/p>\n\n\n\n

Eine Neutralisation auf dem Band ist meist nicht sehr erfolgreich<\/strong>, da die Felder der Aufladungen gegen das Band abgelenkt werden und so f\u00fcr die Ionen nicht \u201esichtbar\u201c sind. Au\u00dferdem erreichen Sie mit der Ionisierung immer nur eine Seite der Teile. Die verbleibende Restladung reicht dann noch, um Ihre Teile an dem F\u00f6rderband kleben zu lassen.<\/p>\n\n\n\n

Ihre L\u00f6sung:<\/strong>  Abh\u00e4ngig von den r\u00e4umlichen Gegebenheiten liefert Ihnen ein \u00fcber dem Bandende montierter SIMCO Hochleistungs-Ionisator (Reichweiten \u00fcblicherweise 400 bis 1500 mm) sogar vollkommen ohne Luftunterst\u00fctzung sehr gute Erfolge. Im Anwendungsfall unten ist ein SIMCO 24-Volt-Stab Typ PerforMAX Easy mit bis zu 500 mm Reichweite zu sehen.<\/p>\n\n\n\n

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  • Ihre Produkte werden im letztm\u00f6glichen Augenblick neutralisiert und meistens von allen Seiten erreicht, da die ganze Zone hochgradig mit Ionen angereichert wird. Ihre Teile fallen durch eine \u201eWolke\u201c. <\/li>
  • Neue Aufladungen durch Teilebewegungen im Karton werden ohne zus\u00e4tzliche Ger\u00e4te gleich mit neutralisiert.<\/li>
  • Ihr F\u00f6rderband wird trotzdem in jeder Runde mit neutralisiert und zieht so weniger Staub an. Dabei erreichen die Ionen Ihr ganzes F\u00f6rderband, da Ihre Produkte das F\u00f6rderband nicht mehr abschatten \u00a0(gerade bei gr\u00f6\u00dferen Teilen k\u00f6nnen Sie oft nach einiger Zeit genau sehen wo die Teile gelegen haben). <\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Grunds\u00e4tzlich sollten Sie zur Vermeidung zus\u00e4tzlicher\nProbleme auf den Einsatz von Gebl\u00e4sen verzichten, wenn Ihre Anwendung das\nzul\u00e4sst. Sie werden mit weniger Wartungsaufwand belohnt, denn Sie haben keinen\nFremdlufteintrag und weniger oder gar keinen Schmutzeintrag mehr.<\/p>\n\n\n\n

    Ihre L\u00f6sung: <\/strong>Durch sofortige Beseitigung der Aufladung mit unseren Hochleistungs-Ionisatoren werden Ihre Probleme in diesen Bereichen einfach und effektiv reduziert. <\/p>\n\n\n\n


    Schauen Sie sich gerne eines unserer kurzen Informations-Videos an, in dem wir Ihnen unser IQ-Manager-System vorstellen, dass sich f\u00fcr die umfassende Kontrolle der statischen Elektrizit\u00e4t in Ihrer Produktion bestens eignet.<\/p>\n\n\n\n

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