SIMCO ION Static Control Ionisatoren

Elektrostatik in der Produktion - 5 konkrete Anwendungsfälle
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Elektrostatik in der Produktion Buch

Elektrostatik in der Produktion entladen…

Sicherlich haben Sie bereits mit dem ein oder anderen elektrostatischen Phänomen in Ihrer Produktion Bekanntschaft gemacht. Ob nun Staub & Dreck angezogen wird oder einzelne Teile statisch abgestoßen werden und somit bei der Produktion nicht an gewünschtem Ort und Stelle bleiben oder elektrische Schläge (Stichwort Unfallverhütung!), die Ihre Mitarbeiter zu spüren bekommen – kaum eine Produktion wird von elektrostatischen Auswirkungen verschont, denn – Elektrostatik ist überall! Statische Elektrizität kann also viele Produktionsprozesse behindern, in denen mit nichtleitenden Materialien wie Kunststoff, Papier, Holz oder Textilien gearbeitet wird.

Aber woran erkennen Sie, ob in Ihrer Produktion Elektrostatische Aufladung eine Rolle spielt ?

Die meisten bekannten Probleme sind leicht zu erkennen:

Wie entsteht elektrostatische Ladung?

Elektrostatische Ladung entsteht hauptsächlich durch Reiben und Trennen von schlecht leitenden Materialien. Elektrostatische Ladung kann durch Messung mit einem Feldmesser / einem Feldstärkemessgerät (wie beispielsweise dem FMX-Feldstärkemessgerät) angezeigt werden. Lassen Sie sich von uns über die Möglichkeiten der Elektrostatikmessung beraten – wir kommen auch gerne zu Ihnen ins Haus und führen die Messungen gemeinsam mit Ihnen an Ihren Maschinen durch (klicken, um Termin zu vereinbaren).

Welche Methode ist die effektivste zur Verminderung von elektrostatischer Ladung?

Nichtleitende Materialien (Isolatoren) können nicht durch Erdung entladen werden. Die effektivste und dauerhafteste Lösung zum Reduzieren elektrostatischer Ladungen ist die aktive Ionisation. Dazu nutzt man am besten Luftionisatoren. Diese erzeugen eine große Anzahl an positiv und negativ geladenen Ionen in der sie umgebenden Atmosphäre, welche als bewegliche Ladungsträger in der Luft dienen. Wenn sich Ionen in der Luft befinden, werden sie von gegensätzlich geladenen Partikeln und Oberflächen angezogen. Dieser Prozess führt zur schnellen Entladung der geladenen Oberflächen. Wir bieten mit der Produktgruppe der Ionisatoren von SIMCO eine breite Palette an individualisierbaren Ionisationssystemen für Ihren Anwendungsfall, von Ionensprühpistolen, Ionisationsgebläsen, Ionisationsröhren oder Elektrostatikfiltern…. – sprechen Sie uns an!


Wie sehen Ionisatoren aus und welcher ist der richtige für meine Anwendung?

Ionisatoren sind in mehreren Größen und Formen erhältlich. Die Wahl ist abhängig von verschiedenen Faktoren:

  • Technologie (externes Netzteil oder integrierte Hochspannung mit 24V)
  • Arbeitsabstand
  • Materialgeschwindigkeit
  • Was ist zu entladen: 3D Produkt oder flache Materialbahn
  • Umgebungsbedingungen, Temperatur, Feuchtigkeit
  • Inspektionen


So könnte Ionisation in Ihrer Produktion aussehen. Wie bereits erwähnt können Sie über uns aber auch Ionisationsgebläse, Ionisationspistolen etc. beziehen – wir kommen gerne zu Ihnen in die Produktion und schauen uns Ihre Herausforderung vor Ort an, um die ideale Ionisationslösung für Sie zu finden.

Über die Ionensprühpistolen können Sie sich außerdem in unserem Online-Shop eingehender informieren: www.rhdgmbh.com/shop

Ihre Expert:innen

Unser Team ist stets für Sie im Einsatz!

Anton Schaper Beratung Kunststoffproduktion statische Aufladung Vertretung SIMCO Norddeutschland Westdeutschland

Anton Schaper

Elektrostatik, Messen - Prüfen - Reinigen, Handling,
Druckluft, Schulungen

Kay Hischke, Vertretung Beratung SIMCO ION Norddeutschland Westdeutschland

Kay Hischke

Handling, Elektrostatik, Druckluft, Reinigen